不銹鋼加工特點你了解了多少

1,加工硬化在不銹鋼中以奧氏體和雙相奧氏體鐵素體不銹鋼。在不銹鋼大塑性變形過程中，晶體扭曲強化系數較大，奧氏體不穩定，在切削應力作用下，一部分奧氏體變成氏體的混合物；在熱切過程中，晶體扭曲強化系數較大，奧氏體變得不穩定，一部分奧氏體變成氏體的混合物。

2.切削力大：不銹鋼切削時塑性形變大，尤其是奧氏體不銹鋼的伸長比45號鋼大1.5倍，切削力增加。與此同時，加工中出現了嚴重的熱硬化現象，切削抗壓能力進一步提高，切屑卷曲折斷困難。

3.切削溫度高：切削加工中塑性形變及與刀具摩擦產生的大量切削熱，主要集中在切削區削接觸的界面，散熱條件相同的情況下，切削溫度比45鋼高約200℃。

4.切削不易斷裂，易粘結：不銹鋼塑性強，韌性高，在高溫、擠壓下，不銹鋼及其他金屬有親和力，容易發生粘結，形成積壓，加劇刀具磨損和撕裂現象，更明顯地表現出加工表面碳含量低的馬氏體不銹鋼。

5.刀具易磨損：在切割不銹鋼的過程中，由于與不銹鋼的親和作用，造成刀具間的粘結、擴散，造成粘結、擴散磨損，使刀具前壁出現月牙痕，切割刀具形成細小的剝落和缺口，不銹鋼中的碳化物(如TiC顆粒)硬度高，切割時與刀具直接接觸，摩擦，摩擦，刀具加工硬化。